Considerado um dos setores de maior dinamismo na economia em 2021, o setor sucroalcooleiro deve apresentar uma recuperação na safra 2022/23 no que se refere à moagem e à quantidade de ATR por tonelada de cana-de-açúcar. Segundo estudo do Instituto Pecege, a moagem poderá chegar em torno de 550 milhões de toneladas de cana, uma alta de mais de 5% se comparada com a estimativa da safra anterior – 2021/22, que em novembro foi de 520,9 milhões de toneladas.

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Contribuindo para este cenário promissor do mercado, a Case IH leva ao seminário suas novas tecnologias para melhorar a performance e o custo da colheita, liderando os avanços em Agricultura Digital no setor, com inovações principalmente em automação e conectividade, fatores que são, hoje, indispensáveis para a evolução no campo.

O painel no qual serão apresentadas as últimas novidades em tecnologias da Case IH para o setor, acontece no dia 30 de março, às 15h30. Além disso, a marca também participará de um debate, no primeiro dia de evento, às 16h30, sobre como fazer uma colheita de cana com excelência. O painel e o debate serão apresentados pelo especialista de produto da Case IH, Regis Ikeda.

Formado em Engenharia Agronômica pela ESALQ/USP, Ikeda também possui MBA em Gestão Empresarial pela FGV, além de expertise em diferentes áreas agrícolas como planejamento, fitotecnia, tratos culturais e plantio nas Usinas Batatais e Tereos – Guarani S/A. Desde 2016 na Case IH, hoje é especialista de produto global para colhedoras de cana-de-açúcar e café, atuando diretamente com a plataforma de desenvolvimento de produto para o mundo.

Para a Case IH, esse é um importante evento para interagir com os produtos e é alinhado às exigências e às demandas do mercado. “Estamos sempre acompanhando as principais – e reais – necessidades do setor sucroalcooleiro. Toda a evolução dos equipamentos da Case IH e das tecnologias cada vez mais aprimoradas são advindas da nossa constante proximidade com o mercado, nossos clientes e, ainda, com os eventos do segmento”, afirma Eduardo Penha, diretor de Marketing e Comercial da Case IH para a América Latina.

A última edição presencial do evento ocorreu em 2019 – com versões online em 2020 e 2021. Em 2022, o seminário acontecerá no Taiwan Centro de Eventos (Salão Esmeralda), obedecendo rigorosamente todas as medidas sanitárias de segurança contra a Covid-19.

Via CNHi Press

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“O novo Patriot 250 Sugar Cane Special é um equipamento produzido no Brasil, desenvolvido para o uso nos canaviais, e também em culturas que exigem mais altura. O pulverizador concilia potência, tração e alta performance com a mais alta tecnologia e versatilidade de aplicação. É precisão em cada gota, agora em cana de açúcar”, afirma o diretor de Marketing de Produto da Case IH para a América Latina, Rodrigo Alandia.

Aplicação completa e precisa

O Patriot 250 vem equipado com um Kit de 26 Pingentes, que podem ser utilizados nas configurações de 24 e 27 metros de barra. As opções de configurações para um ou dois pingentes por linha atendem às mais diversas situações e podem ser utilizadas também em espaçamento duplo alternado. Além de contar com um kit de pontas com 3 diferentes configurações, que atendem todo o ciclo canavieiro, com alta tecnologia, precisão e versatilidade à sua aplicação.

O novo e exclusivo sistema de estabilização de barra do Patriot 250 Sugar Cane Special, permite a pulverização com apenas uma das barras abertas, possibilitando a aplicação nas bordaduras do canavial e trazendo facilidade durante as manobras. O sistema também otimiza em 35% a estabilidade das barras.

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O pulverizador vem equipado com Estação Meteorológica, que informa, mapeia e grava, em tempo real, os dados de umidade relativa, vento, temperatura e delta T, facilitando as tomadas de decisões durante as aplicações.

Os pneus de alta flutuação, 18.4-R38, geram menor compactação do solo e melhoram dirigibilidade do equipamento. O pulverizador também tem novos espaçamentos de bitola, que permitem adequar a entrada da máquina às entrelinhas da cultura.

Via CNHi Press

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O relatório de acompanhamento de safra referente à primeira quinzena de setembro, divulgado pela União da Indústria Sucroenergética (UNICA), revela que a quantidade de cana-de-açúcar processada pelas usinas do Centro-Sul , no acumulado desde o início do ciclo 2020/2021 até 16 de setembro, a moagem somou 459,45 milhões de toneladas – crescimento de 4,56% no comparativo com o mesmo período do último ciclo agrícola.

“O clima seco dos últimos meses favoreceu a operacionalização da colheita e permitiu esse crescimento de 20 milhões de toneladas na moagem registrada até o momento”, destaca o diretor técnico da UNICA, Antônio de Pádua Rodrigues.

Em relação ao número de usinas em operação, 258 empresas registraram produção até dia 16 de setembro, ante 257 unidades industriais em igual data do último ano. Na primeira quinzena de setembro, 1 unidade de Goiás e 2 unidades de São Paulo já encerraram precocemente a safra 2020/2021.

O ritmo acelerado da safra 2020/21

Para especialistas no setor, o ritmo acelerado da safra 2020/21 pode ter provocado dois fatores, um negativo: a colheita de áreas de cana-de-açúcar antes do período ideal, com possível prejuízo de produtividade e qualidade. O outro positivo: ao antecipar o corte, a cana deixou de sofrer os danos da seca prolongada, mantendo a qualidade da matéria-prima desta safra em alta.

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No balanço geral, o setor não tem o que reclamar, até o momento da qualidade da matéria-prima desta safra. Segundo o relatório divulgado pela UNICA, a qualidade da matéria-prima processada na primeira quinzena de setembro, mensurada a partir da concentração de Açúcares Totais Recuperáveis (ATR), aumentou 3,15%, atingindo 159,09 kg por tonelada em 2020, contra 154,23 kg verificados na mesma quinzena do último ano. No acumulado, o indicador assinala 141,24 kg de ATR por tonelada, com aumento de 4,49% em relação ao valor da safra 2019/2020.

Via IDEA

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A Case IH, marca da CNH Industrial, foi novamente eleita a campeã do Prêmio Top Of Mind Rural na categoria de colhedora de cana. Esta é a 13ª vez que a marca leva o prêmio. Promovido pela Revista Rural, ele reforça que as máquinas da Case IH são as mais recordadas pelo produtor rural.

Na pesquisa, o entrevistado é orientado a responder o primeiro nome que vier à mente em cada item consultado e também visa obter respostas sem indução. “Estamos há 178 anos presentes na vida do produtor rural, entregando equipamentos e soluções, cada vez mais eficientes, mais tecnológicos e de alta performance. E, com toda certeza, esse resultado espontâneo, só reafirma a confiança que é depositada na marca, em toda essa nossa trajetória”, ressalta Eduardo Penha, Diretor de Marketing Comercial da Case IH.

Colhedoras de cana-de-açúcar Case IH

Além do prêmio, a Case IH conquistou, em 2019, mais de 50% das vendas de colhedoras de cana-de-açúcar no mercado, dominando o segmento sucroenergético.

Uma das principais razões do sucesso do equipamento e reconhecimento dos produtores, é o Centro de Excelência Global de Desenvolvimento de Colhedoras de cana-de-açúcar da Case IH, localizado em Piracicaba (SP), de onde saem as colhedoras da marca para todas as localidades da Case IH no mundo, o que representa 25 países de todos os continentes.

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Dentro do Centro de Excelência, a marca implementou mais de 100 melhorias na linha A8000 nos últimos quatro anos. Depois de ouvir os clientes no campo, em 2015, a Case IH estruturou um plano de desenvolvimento de produto. Em 2016, a empresa focou nos itens de manutenção e disponibilidade. Nos anos seguintes, componentes de operação foram implementados, entre eles: iluminação, autonomia e automação dos divisores de linha. Todos esses fatores contribuíram para a marca estar à frente na venda de máquinas e se tornar a mais lembrada pelos produtores rurais.

Via CNH Press

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Uma colhedora de cana que garante resultados e eficiência na colheita. Foi assim que, em 2020, a Case IH, marca da CNH Industrial, conquistou mais de 50% das vendas de colhedoras de cana-de-açúcar no segmento. O feito tornou a marca  líder na área de máquinas para o setor sucroenergético.

De acordo com dados da Associação Nacional dos Fabricantes de Veículos Automotores (Anfavea), só em 2019 foram vendidas 649 colhedoras de cana. Um dos motivos para esse desempenho é a confiança na Case IH, marca tradicional e consagrada pela qualidade e robustez quando o assunto é colhedora de cana.

Entre as mais vendidas e aprovadas pelo público estão as Colhedoras de Cana-de-Açúcar Case IH 8810, que são referências em pioneirismo e inovação. Além disso, esta é a linha de colhedora de cana que apresenta aumento na produtividade de 20% a 25% em relação à linha anterior.

Revolucionário no campo, o modelo ainda concedeu à CNH Industrial um lugar na lista entre as 10 empresas mais inovadoras do Brasil em 2019. Além de obter, pelo segundo ano consecutivo, a 1ª colocação no setor Automotivo e Veículos de Grande Porte no Prêmio Valor Inovação 2019.

Case IH 8810: benefícios da linha de colhedora de cana

Entenda como esta linha de colhedora de cana proporciona economia de combustível, facilidade na operação, mais qualidade na colheita entre outras vantagens.

Menos gasto com combustível

As colhedoras de cana Case IH 8810 têm tecnologias que mudaram o setor, como o sistema Smart Cruise, software que possibilita o gerenciamento do funcionamento do motor, reduzindo o consumo de combustível entre 10% e 20%.

Diferenciada, qualquer colhedora de cana desta linha possui ainda ventilador do sistema de arrefecimento com rotação automática que se ajusta à temperatura do sistema. Dessa forma, garante menor demanda do sistema hidráulico no momento de ativar o motor do ventilador. Ou seja: contribui para reduzir o consumo de combustível também quando a temperatura ambiente cai, como à noite e no inverno.

Colhedora de cana mais fácil de operar

Outra inovação no segmento de colhedora de cana é o sistema Auto Turn, que apresenta console com configuração automatizada de até 10 funções. Isso possibilita conforto operacional, tornando as manobras mais fáceis no final da linha.

Com acionamento e desligamento das funções da colhedora de cana para manobras, o sistema também contribui na redução do consumo de combustível.

O sistema Auto Tracker permite ainda o controle de altura do corte de base e maior precisão nessa operação. As câmeras operacionais também tornam o processo mais fácil, pois são integradas ao monitor AFS PRO 7000+.

Mais qualidade da colheita

Uma das inovações mais celebradas é o sistema Autoflat da colhedora de cana, que identifica o térreo, “copiando o solo”, nivelando o equipamento e facilitando no controle automático da altura dos divisores da linha. Não permite assim flutuações, não necessitando do ajuste do divisor pelo operador, gerando menos desgaste dos componentes. Resultado: maior qualidade da colheita, pois evita flutuações e que os colmos da cana passem por baixo do divisor da linha.

Outro benefício é o sistema Antivórtex, que permite melhor limpeza, reduzindo perdas e cones rotativos, que diminuem as impurezas minerais.

Além disso, a iluminação de LED da colhedora de cana não deixa ninguém no escuro: com alcance três vezes maior que as lâmpadas de halogênio, possibilita maior visibilidade noturna.

O sistema PRO700+, que possibilita gestão da informação operacional, garante a manutenção e agricultura de precisão.

Maior durabilidade e eficiência

Pensada para facilitar a vida de quem trabalha no campo, as Colhedoras de Cana Case A8810 da Case IH possuem:

>> Motor FPT Cursor 9 Tier 3: 358 cavalos de potência a 2.100 rpm;

>> Radiador com sistema de gavetas que facilitam montagem e desmontagem;

>> Tanque de combustível com 620 litros (29% a mais que o modelo anterior);

>> Material rodante Classe 5: maior durabilidade;

>> Reforço nas chapas de desgaste: maior vida útil do componente e facilidade de troca nas manutenções.

Quais os modelos das colhedoras de cana-de-açúcar A8810?

Conheça agora alguns detalhes desta linha e dos modelos A8810 – Duplo Alternado e A8810 – Uma Linha.

Colhedora de Cana A8810 – Duplo Alternado

Com tecnologia e maior robustez, o modelo de colhedora de cana A8810 possibilita espaçamento duplo e mais produtividade. Esta colhedora de cana tem potência de 358 cavalos, possui 10 lâminas e velocidade que vai de 0 a 9 km/h.

Colhedora de Cana A8810 – Uma Linha

Este modelo de colhedora de cana está disponível nas versões Esteira e Pneu, apresenta mais versatilidade e rentabilidade para o seu negócio. São oito lâminas e potência de 358 cv, com velocidade que atinge 9km/h na versão Esteira e até 20 km/h na versão Pneu.

Linha A800 da Case IH: pioneirismo e inovação em colhedoras de cana

Com mais de metade da produção mundial de cana-de-açúcar, o Brasil foi escolhido pela Case IH para desenvolver e fabricar as colhedoras de cana. Como resultado do sucesso da marca no país, nos últimos quatro anos, por exemplo, foram implementadas mais de 100 melhorias na linha A8000. Sendo assim, o investimento em inovação tornou-se um dos principais fatores de que conquistaram a preferência do produtor em busca de uma colhedora de cana.

Melhorias de acordo com a necessidade do cliente

Estando mais próximo das usinas e produtores, a empresa comprometeu-se a entender as necessidades dos clientes para desenvolver uma linha de colhedora de cana de excelência.

Em 2016, a organização buscou desenvolver os itens de manutenção e disponibilidade. Depois em componentes de operação da colhedora de cana, como: iluminação, autonomia e automoção dos divisores de linha. Tudo isso levou a um grande resultado, principalmente para o “bolso” dos clientes: redução no consumo de combustível e economia de até 15%.

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Com desenvolvimento complexo, pois uma colhedora de cana trabalha mais de 4 mil horas por ano, foram feitas otimizações em etapas. A máquina também ficou mais robusta, para estar disponível entre as safras.

Líder de mercado: diferenciais das Colhedoras de Cana A8000 da Case IH

Para conquistar a liderança no segmento de colhedora de cana, a Case IH investe na aplicação de tecnologias que geram eficiência no campo. Assim sendo, a linha de Colhedoras de Cana A8000 da Case IH apresenta:

>> Aperfeiçoamento do motor da colhedora de cana, resultando em maior longevidade;

>> Desenvolvimento da parte rodante, com funcionamento mais eficiente;

>> Chassi redesenhado com custo de reparação e manutenção bem menor do que a concorrência;

>> Com a linha A8810, aumento de 20% a 25% na produtividade;

>> Redução de custo e aumento de eficiência a um preço competitivo;

>> Confiabilidade e bom pós-venda, fundamentais na colheita da cana-de-açúcar, cujos principais custos são relacionados a diesel, reparação e manutenção;

>> Capacitação dos clientes da marca por meio de cursos com o simulador de colheita da Case IH;

>> Assessoria das equipes de marketing e comercial, que estão sempre no campo, oferecendo as melhores soluções.

O sucesso deve-se também ao Centro de Excelência Global de Desenvolvimento de colhedoras de cana-de-açúcar da Case IH, localizado em Piracicaba – SP. No local são produzidas as colhedoras de cana da marca para todas as localidades da Case IH no mundo, representando 25 países. No Centro foram desenvolvidas as mais de 100 melhorias nas máquinas desde 2016, e mais de 20 mil pessoas foram treinadas em cursos de capacitação para operar com mais eficiência seus equipamentos, conquistando assim mais produtividade.

Mecanização da colheita: 75 anos de transformação para a cana-de-açúcar

Em 2019, a Case IH celebrou os 75 anos do início da mecanização da colheita de cana-de-açúcar em todo o mundo, com direito a homenagem a um dos “pais da mecanização” no país: John Pearce.

Também em 2019, houve o lançamento da edição especial da colhedora de cana customizada na cor preta: a 8810 Single Row, que ganhou o nome de John Pearce Signature. Foi produzida uma edição limitada, com 7.500 máquinas, em homenagem ao australiano que trouxe ao Brasil a tecnologia Austoft, presente nas colhedoras da Case IH.

Grupo Tracan: referência Case IH da América Latina

Transparência, responsabilidade, agilidade, compromisso, atitude e novidade. Esses são os valores do grupo Tracan, cujas iniciais formam o nome da marca. Constituído por empresas de diversos segmentos do agronegócio, o Grupo Tracan possui cerca de 500 colaboradores espalhados pelo Brasil.

Reconhecida pela Case IH como Dealer Standards & Certification, grau máximo do programa de avaliação de qualidade das concessionárias, a empresa se destaca na comercialização de máquinas agrícolas desde 1999, sempre participando de grandes feiras, como Agrishow e FEMEC. Além disso, as 10 unidades que possui no país a transformam em uma das maiores concessionárias Case IH da América Latina.

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Com frota de mais de 120 veículos, está presente nos estados de São Paulo e Minas Gerais, regiões que concentram 40% da produção canavieira do país. Atualmente, a Tracan possui unidades em 10 cidades estratégicas:

>> Araçatuba – SP;

>> Barretos – SP;

>> Franca – SP;

>> Frutal – MG;

>> Ituiutaba – MG;

>> Iturama – MG;

>> Patrocínio – MG;

>> Ribeirão Preto – SP;

>> Uberaba – MG;

>> Uberlândia – MG.

Atualmente a Tracan atende grandes nomes do setor, como Usina São Martinho, Biosev, Viralcool, Usina da Mata e Raízen, entre outros.

Atuando em mercados como os de grãos, cana-de-açúcar, citricultura, olerícolas, café e pecuária, o portfólio Tracan fortalece o agronegócio brasileiro através de seus motores e da geração de energia para áreas rurais e urbanas. É a força do trabalho que move o campo e o mundo.

Interessado em uma Colhedora de Cana-de-Açúcar A8810 da Case IH?

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A Case IH, marca da CNH Industrial, começa o ano comemorando os resultados positivos obtidos em 2019. A marca conquistou mais de 50% das vendas de colhedoras de cana-de-açúcar no mercado, dominando o segmento de máquinas para o sucroenergético. No Brasil foram vendidas 649 colhedoras, segundo último boletim divulgado pela Anfavea (Associação Nacional dos Fabricantes de Veículos Automotores), que representam ainda, crescimento de 1% no comparativo com 2018.

De acordo com o Vice-Presidente da Case IH para a América do Sul, Christian Gonzalez, a liderança no mercado ressalta a confiabilidade dos produtos Case IH. “Estamos muito satisfeitos com o resultado. Ele confirma a qualidade, eficiência, alta performance e tecnologia que estão embargados em todos os equipamentos da marca. Isso é resultado do foco e da energia que a Case IH coloca no setor, que é parte de nosso DNA”, destaca.

Uma das principais razões do sucesso do equipamento é o Centro de Excelência Global de Desenvolvimento de Colhedoras de cana-de-açúcar da Case IH, localizado em Piracicaba (SP), de onde saem as colhedoras da marca para todas as localidades da Case IH no mundo, o que representa 25 países de todos os continentes. Trabalham nesta plataforma mais de 50 pessoas de diferentes áreas e, além do time local, o setor também recebe respaldo global.

“Nossa equipe trabalha de forma integrada e isso faz a diferença. Quem está no campo, ouvindo as necessidades dos clientes, traz sugestões de melhorias para o time de engenharia de produto. Essa equipe desenvolve e testa as tecnologias para levar ao produtor uma máquina econômica, eficiente, confiável e com disponibilidade”, afirma Gilberto Alves, diretor de Engenharia e Plataforma de Colhedora de Cana da Case IH.

E foi desta forma que a Case IH implementou mais de 100 melhorias na linha A8000 nos últimos quatro anos, fato que também contribuiu para a marca estar à frente na venda de máquinas.  “O Brasil é responsável por mais da metade da produção mundial de cana-de-açúcar do mundo e por isso, a Case IH escolheu o nosso País para desenvolver e fabricar as colhedoras. Desta maneira, ao lado das usinas, conseguimos saber quais são as principais necessidades do setor para desenvolvermos o melhor equipamento”, comenta Silvio Campos, diretor de Marketing de Produto da Case IH.

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Depois de ouvir os clientes, em 2015, a Case IH estruturou um plano de desenvolvimento de produto e começou a implementar uma série de melhorias nas máquinas da linha A8000 por etapas. Em 2016, a empresa focou nos itens de manutenção e disponibilidade. Nos anos seguintes, componentes de operação foram implementados, entre eles: iluminação, autonomia e automação dos divisores de linha. “A evolução nas máquinas resultou numa redução considerável de consumo de combustível. Em algumas usinas, a economia é de até 15%”, afirma Campos.

“Depois do entendimento do que o cliente buscava, do valor agregado que cada melhoria traria, dividimos as etapas de desenvolvimento por complexidade para realizarmos as entregas sem comprometermos a qualidade. O desenvolvimento da colhedora é muito complexo, pois a máquina trabalha mais de 4 mil horas por ano, enquanto uma colheitadeira de grãos roda cerca de 300 horas por ano. Ou seja, a colhedora precisa ser robusta para estar disponível durante as safras”, destaca Alves

Artur Monassi, fundador da concessionária Tracan, coloca a disponibilidade como um dos grandes destaques da colhedora. “A Case IH pensou em todos pontos que trazem os principais custos: a parte rodante, que temos um diferencial enorme; no chassi, que foi totalmente redesenhado e isto faz com que o custo de reparação e manutenção fique muito abaixo do que a da concorrência. Outro destaque foi o aperfeiçoamento do motor, que resultou em uma longevidade enorme, que significa ao mesmo tempo redução de custo e aumento de eficiência”, diz.

Segundo Monassi, com a A8810, a produtividade da máquina aumentou de 20 a 25%. “A A8810 se tornou extremamente confiável, e isso deu a Case IH a liderança de mercado. Os principais custos na colheita da cana-de-açúcar são diesel, reparação e manutenção, então a credibilidade faz toda a diferença, pois a disponibilidade importa muito e o que se ouve dos clientes, é que a máquina é muito confiável. O bom pós-venda, o bom projeto e a confiabilidade fazem o sucesso da A8810, e por isso a liderança”, afirma.

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Ainda, clientes da marca podem capacitar seus operadores com o simulador de colheita da Case IH. “Nós treinamos os operadores, pois sabemos que o uso correto do equipamento gera economias, mais eficiência e produtividade. Além disso, nossa equipe comercial e de marketing sempre está no campo, junto com o concessionário, para oferecer as melhores soluções para o produtor”, finaliza Campos.

Via CNH Press

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A cana-de-açúcar é uma das principais atividades do agronegócio brasileiro. O maior produtor é o Estado de São Paulo, que possui 4,82 milhões de hectares plantados, segundo o Censo Agropecuário de 2017, do IBGE (Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística). Isso representa quase 72% de toda área plantada no Estado. O segundo lugar nesse ranking é da soja, que está bem distante, com apenas 788 mil hectares, quase 7x menos que a área da cana-de-açúcar.

A cana é uma cultura de ciclo longo e pode ter de três a seis colheitas em um período máximo de seis anos. No primeiro corte ela recebe o nome de cana-planta; no segundo, é chamada de soca ou segunda folha; do terceiro em diante, os nomes mais comuns são ressoca ou folha de enésima ordem. Após esses cortes é feita a renovação do canavial.

Vantagens e desvantagens da rotação de culturas

Uma medida adotada por muitas usinas e produtores de cana ao término do ciclo é a rotação de culturas com uma leguminosa. As espécies escolhidas geralmente são amendoim, soja e milho. Os principais benefícios são:

• Melhora das propriedades físicas, químicas e biológicas do solo
• Economia na reforma do canavial
• Alta absorção de água no período de fortes chuvas, evitando a erosão
• Combate indireto às pragas (como diatraea e elasmo) que se hospedam em plantas daninhas
• Produção de alimentos e geração de empregos durante a entressafra
• Aumento da produtividade da próxima safra de cana

A principal vantagem em não fazer a rotação de culturas é o tempo de espera para a próxima colheita. Após um curto período de descanso do solo é possível plantar cana-de-açúcar novamente e a colheita ocorrerá em 12 meses, mas sua baixa produtividade faz essa alternativa ser escolhida em apenas 20% dos casos.

Se a terra ficar mais tempo descansando ou o produtor optar pela rotação de culturas, o tempo para a próxima colheita sobe para 18 meses após o plantio, mas a produtividade também cresce: 113 toneladas por hectare de área colhida, contra 77 de quem não faz rotação de culturas. Um ganho de 146,75%.

Soja e milho

As duas principais opções para rotação de cultura são soja e milho. A primeira pela fácil aceitação do mercado, pois se trata da lavoura temporária mais comum no Brasil, estando presente em 30,72 milhões de hectares, segundo o Censo do IBGE de 2017. O segundo ainda está ganhando a confiança do produtor de cana, mas tem como benefício o fato de que pode ser usada como ração para confinamento de gado, além de também ter mercado, perdendo apenas para a soja no ranking de lavouras temporárias, com mais de 17 milhões de hectares colhidos na soma do grão e do forrageiro.

Embrapa

Além da dupla soja e milho, a Embrapa (Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuária), que pertence ao Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento, também indica o amendoim e a Crotalaria juncea para a rotação de culturas, processo também chamado de adubação verde.

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O amendoim tem como principais benefícios a baixa exigência de fertilidade do solo. Ele possui um sistema radicular bem desenvolvido e boa adaptação aos solos arenosos, o que faz o produto ter melhor qualidade e preço no mercado. Essa conhecida planta da família Fabaceae está concentrada principalmente em São Paulo, onde há 81.728 hectares de área colhida, quase 20x mais do que na Bahia, o segundo estado do ranking. Em todo Brasil, são 96.256 hectares em 59.207 estabelecimentos, para uma produção de 370.249 toneladas.

Já a Crotalaria juncea é uma planta tropical asiática originária da Índia. Ela faz parte da família das leguminosas e é conhecida como cânhamo marrom, cânhamo indiano, cânhamo Madras ou cânhamo sunn. Além das vantagens gerais, o principal benefício proporcionado por ela é a dispensa da adubação nitrogenada de plantio. Esse fator é importante porque o nitrogênio é um nutriente essencial para o desenvolvimento da cana e para uma considerável recuperação do solo.

Perguntas

Apesar das explicações acima, ainda há fatores que pesam no resultado final da colheita de cana-de-açúcar, independente dos benefícios gerados pela rotação de culturas.

Como é feito o plantio da cana?

O primeiro passo é eliminar a soqueira ou limpar o terreno em caso de nova área. Depois vem subsolagem, calagem, gradagem (também conhecida como aração), terraceamento, sulcação, distribuição de torta de filtro e adubo, distribuição de mudas, cobrimento de mudas, pulverização de herbicida e quebra de sulco.

O que mais pode afetar na produtividade da cana?

Diversos fatores influenciam na quantidade de toneladas colhidas ao final da safra, como as características da variedade plantada, a composição, quantidade de adubo aplicado, propriedades físico-químicas do solo, manejo de pragas e plantas invasoras, disponibilidade hídrica e técnicas de plantio, além dos tratos culturais e a colheita adotada.

Quais as principais pragas da cana-de-açúcar?

No Brasil, a maior luta é contra a broca da cana-de-açúcar (Diatraea saccharalis), o besouro migdolos (Migdolus fryanus), a cigarrinha (Mahanarva fimbriolata) e os nematoides. Lagartas desfolhadoras, formigas cortadeiras e cupins também atacam a cana, mas são pragas já controladas e que geram prejuízos baixos.

Quais as principais operações de trato da soqueira?

Enleiramento do palhiço (no caso de corte de cana crua), cultivo e adubação de vinhaça (soqueira), e aplicação de herbicidas. Mas a adubação depende das condições do solo e da produtividade do canavial para melhorar o teor da matéria orgânica dos solos.

Quais os benefícios da colheita mecanizada?

A colheita da safra de cana-de-açúcar com máquinas como a A8810 possui diversos benefícios. Os principais são a redução de custos, possibilidade da colheita da cana crua e eliminação da queima, que reduziu 44% entre 1990 e 2015, no Estado de São Paulo. Esses benefícios são frutos da tecnologia agrícola Austoft, que tem 75 anos, e do trabalho do australiano John Pearce, que faleceu em 2017 e foi um dos responsáveis pela implantação das primeiras máquinas no Brasil.

Como funcionava o sistema no feudalismo?

Na época do feudalismo, a agricultura tinha como finalidade a alimentação dos povoados, portanto não necessitava de uma produção tão grande quanto hoje, quando é preciso ter alimentos para 7,7 bilhões de seres humanos. Mesmo assim, a rotação de culturas era praticada naquela época, em busca de maiores benefícios da terra. Um lote era dividido em três partes iguais, sendo que duas recebiam culturas diferentes e a terceira ficava livre. Após um ano, a primeira parte descansava, a segunda mudava a cultura e a terceira passava a ser utilizada. Depois de mais um ano, a primeira parte voltava a ser utilizada, mas com uma cultura diferente, a segunda descansava e a terceira recebia outra cultura. Esse rodízio era mantido sucessivamente.

Resumo

A rotação de culturas, também conhecida como adubação verde, possui diversos benefícios para o mercado. O principal deles é a produtividade no próximo ciclo canavieiro, que dura até seis anos. Mas para obter o melhor resultado possível é preciso cultivar com boas técnicas e também obter o auxílio de equipamentos criados para proporcionar o alto desempenho do plantio à colheita.

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Caso você tenha alguma dúvida sobre como obter os melhores resultados com a rotação de culturas, fale com nossa equipe! Ela está à disposição para entender suas necessidades e dar dicas valiosas e pensadas especialmente para o seu caso.

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Que balanço o senhor faz desses 50 anos de história do CTC?

O CTC foi criado basicamente como um departamento da Copersucar. A cana-de-açúcar no Brasil era muito menor do que é hoje. Não chegava a 2 milhões de hectares, metade disso no Nordeste e a outra metade em São Paulo. As usinas em São Paulo se acomodavam no guarda-chuva da Coopersucar e fazia sentido você centralizar as atividades, entre elas a de pesquisa. Outro ponto é que, naquela época, um hectare de cana rendia cerca de 2,5 mil litros de etanol. Hoje, o mesmo hectare rende três vezes mais, com custo de produção bem menor.

Em 2004, o CTC se tornou o Centro de Tecnologia Canavieira e passou a ter as principais usinas e produtores como associados. Como foi esse processo?

Não dava mais para ficar contando com ganhos marginais. Precisávamos de algo mais substancial. Naquele ano, o CTC passou a ter quase que todas as principais usinas entre os associados. Outras culturas, como milho, soja e trigo, são muito maiores e estão presentes em países de clima temperado, onde existe maior proteção de propriedade intelectual. A cana não é de interesse das grandes empresas de ciência no mundo agrícola, por ser uma cultura complicada e presente em países com instabilidade jurídica. Por isso, fizemos a mudança.

O que de fato mudou no processo de atuação da empresa?

Até então, funcionava como uma cooperativa: todo mundo colocava um pouco de dinheiro e o que era produzido todos usavam de graça. O problema desse modelo é que se o cliente não tem a necessidade em uma pesquisa de excelência, pode causar acomodação. Nós repensamos tudo isso e decidimos entrar a fundo em biotecnologia.

No ano passado, o CTC inaugurou uma subsidiária nos Estados Unidos. Qual a importância de ter um braço da companhia na principal economia do mundo?

Estávamos atrasados em relação a outras culturas, no que diz respeito a transgênicos. Outras culturas existem mundo afora há mais de 20 anos. Hoje, temos as principais culturas em países agrícolas com inserção acima de 90%, nos casos de soja, milho e algodão. O nosso trabalho tem sido tentar preencher esse atraso.

Ter grandes empresas do setor, como Raízen, Copersucar, Bunge e São Martinho, torna mais fácil o processo de investimento em pesquisas?

Existe uma preocupação de não ter nenhuma interferência dessas empresas na pesquisa em si. No entanto, claro que tem o interesse do nosso cliente e muitos deles são acionistas. A coisa mais importante é ouvir o nosso cliente e saber o que ele deseja. Desse ponto de vista, é algo fantástico. Nós convivemos com eles diariamente, ouvindo suas necessidades. Em outras empresas, não há essa proximidade.

Nas ultimas safras, o setor de bioenergia tem passado por uma pressão nas duas pontas: preços baixos no etanol, por causa da cotação do barril de petróleo, e no preço do açúcar, com o excesso de produção no mundo. Esses dois fatores incentivam o produtor a buscar tecnologia de ponta para compensar o envelhecimento dos canaviais?

Há uma perda de produtividade dos nossos canaviais, em parte pelo uso de variedades muito velhas. Como os produtores estão com problemas, eles retardam a renovação. Tudo isso tem um preço. Mas os produtores e as usinas sabem que a única saída para a crise atual é a tecnologia. A melhor coisa que os produtores poderiam fazer é não aceitar pagar royalties (a empresa passou a operar nesse modelo em 2011). Na totalidade, temos os produtores pagando e, inclusive, incentivando a acelerar o passo.

Qual a importância de se ter uma política de preços livres para combustíveis?

A cana é muito diferente de outras culturas anuais. Por exemplo: você plantou milho este ano e não gostou. No próximo ano, planta soja. No caso da cana, é um casamento. Quando você planta, tem de passar alguns anos com ela e ainda vai precisar fazer uma usina perto, porque não se pode levar para longe para fazer o esmagamento. Tudo isso indica que é necessário um horizonte de previsibilidade de pelo menos 10 anos. É difícil alguém investir sem isso.

Nesse sentido, qual a importância do RenovaBio para o segmento?

É muito importante. Traz mecanismos que fazem com que o grau de planejamento seja um pouco melhor do que era. Ou seja: o pessoal tem um horizonte para fazer o planejamento. A gente sabe que, com o crescimento da nossa frota de carros flex e o consumo de açúcar no mundo, em poucos anos não teremos combustível. É preciso dar uma diretriz e seguir nela. Não se pode dizer que o Brasil será a Arábia do etanol e amanhã esquecer o assunto.

No Congresso, há uma discussão sobre mudar a lei de royalties sobre variedades de cana já em uso de 15 para 25 anos. Qual a importância dessa ideia para o segmento de pesquisa?

É fundamental que a pesquisa se torne economicamente atraente. Hoje, não é o que acontece. Você não tem nenhuma empresa relevante lá fora ou alguém que fale: “Vou fazer pesquisa para melhorar a produtividade da cana”, como fazemos no CTC. A razão primordial é que não existe um atrativo econômico. Para o setor, é muito importante que mais empresas desenvolvam mais variedades e com mais tecnologia.

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No final do ano passado, a CNTBio (Comissão Técnica Nacional de Biossegurança) aprovou o uso da segunda variedade de cana-de-açúcar geneticamente modificada.

Qual a expectativa do CTC em relação a essa novidade?

Essa cana já entra em campo nesta safra. Ela começa a ser plantada no segundo semestre e, em alguns meses, já vai para o plantio. Ela não é apenas produtiva. É produtiva em condições adversas. Ela tem a característica de ser resistente à broca da cana, que é a principal praga que assola os canaviais brasileiros em termos de perda econômica, com cerca de R$ 5 bilhões de prejuízo por ano.

Por Fernando Barbosa e com informações do IDEA Online

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